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本文是学习GB-T 32609-2016 网球拍及部件的物理参数和试验方法. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了网球拍(以下简称球拍)的术语、定义、分类、要求和试验方法。

本标准适用于全长为660 mm~736.6mm 的比赛和群众体育健身使用的网球拍。

2 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

2.1

拍弦 string

装于框部用以打球的丝状物(也称网线)。

2.2

headsize

框内装有拍弦的部分。

2.3

护套 grommet

保护拍弦不断裂的条形管状物。

2.4

frame

不包括拍弦的球拍整体部分(也称拍体或框体)。

2.5

head

供装拍弦的部分(也称头部)。

2.6

框顶 top

拍头分成左右侧之中心点(也称头部前端)。

2.7

线孔 string grommet hole

穿拍弦用的孔。

2.8

颈部 neck

拍头与柄身的连接部分。

2.9

shaft

拍头及拍柄的中间部分。

2.10

三角 bridge

附于颈部中的补强材料(也称横桥或月眉)。

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2.11

前套 top cap

套于拍柄前端的环状物。

2.12

拍柄 handle

手握的部分(也称握柄或手柄)。

2.13

柄皮 grip

被覆于拍柄的外皮。

2.14

后套 end cap

套于拍柄后端的环状物(也称后托或底托)。

2.15

拍框对称点 point of frame symmetry

拍框中心线两侧对称点。

3 分 类

3.1 按产品用途

球拍按产品用途分为软式(见图1)和硬式(见图2)两种。

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1 软式球拍

style="width:6.86666in;height:3.9468in" />

图 2 硬式球拍

GB/T 32609—2016

3.2 按产品基本结构材料

球拍按产品基本结构材料分为金属类和复合材料类。

3.3 按产品质量

球拍按产品质量分为优等品和合格品。

4 要求

4.1 球拍的基本参数

球拍的基本参数应符合表1的要求。

1 球拍的基本参数

序号

项 目

优等品

合格品

1

球拍标示质量偏差/g

±7.5

2

球拍总长度/mm

660~736.6

3

球拍宽度/mm

≤317.5

4

球拍拍弦面长度/mm

≤393.7

5

球拍拍弦面宽度/mm

≤292.1

6

平衡点长度/mm

硬式

295~405

软式

285~350

7

球拍标示总长度偏差/mm

±3

8

拍框对称点偏差/mm

≤0.6

≤1.0

9

歪度/mm

≤3

≤4

10

翘度/mm

11

拍弦直径/mm

硬式

≤1.8

软式

≤1.5

注1:质量和平衡点长度不包含拍弦。

注2:拍框对称点偏差,是指拍框中心线两侧对称点的厚度差、宽度差。

4.2 球拍的性能参数

球拍的性能参数应符合表2的要求。

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2 球拍的性能参数

序号

项 目

优等品

合格品

1

拍弦抗拉力/N

硬式

≥540

软式

≥490

2

拍弦延伸率/%

硬式

27~35

软式

≤30

3

拍体挠度/mm

<30

4

拍体残余挠度/mm

<1

5

框顶抗压强度/N

复合材料

硬式

≥1250

软式

≥750

金属材料

硬式

≥750

软式

≥450

6

框顶抗压残余

变形量/mm

金属材料

硬式

≤50

软式

≤30

7

拍头侧面抗压强度/N

复合材料

硬式

≥950

≥900

软式

≥500

金属材料

硬式

≥550

软式

≥300

8

拍头侧面抗压残余

变形量/mm

金属材料

硬式

≤50

软式

≤30

9

拍体抗压强度/N

复合材料

硬式

≥1000

≥800

软式

≥400

金属材料

硬式

≥800

软式

≥400

10

拍体抗压残余

变形量/mm

金属材料

硬式

≤30

软式

11

抗扭性/mm

<8

12

落地试验

复合材料

无变形、折损

金属材料残余变形量

≤5mm

13

耐热性(复合材料)

无变形、折损

14

疲劳打击试验

15

拍柄抗压强度/N

≥1250

4.3 拍弦面

球拍的击球面应是平的,由拍弦上下交替编织或联结组成,其组成格式应完全一致。每条拍弦应与

拍框联结,穿线后中心密度应不小于其他任何区域密度。

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球拍正反两面应有相同的使用性能。

4.4 拍弦

拍弦应无附属物或突起物。如有附属物,只能用于限制或防止拍弦的磨损、振动或分散重力,其大

小和布置应合理。

4.5 拍框和拍柄

拍框和拍柄应无附属物或设备。如有附属物或设备,只能用于限制或防止拍框和拍柄的磨损、振动

或分散重力。任何附属物或设备,其大小和布置应合理。

护套及拍框的部位,拍弦拉紧时应处于不断裂状态。

5 试验方法

5.1 质量的测量

用精度为0.1 g 的称重装置测定。

5.2 尺寸的测量

用相应精度的量具测量。

5.3 平衡点的测量

如图3所示,将球拍平放在分度值为1 mm
的专用量具一支点上,使球拍保持前后平衡,然后测量

支点至握柄末端的长度。

style="width:6.71341in;height:1.83326in" />

3 平衡点的测量

5.4 歪度的测量

如图4所示,在平板的中间画一直线,将拍柄末端中心和三角中心对准直线,测量头部顶端两孔中

心与直线产生的偏离值,即为歪度。

style="width:4.74675in;height:2.60018in" />

4 歪度的测量

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5.5 翘度的测量

如图5所示,将成品球拍平放在平板上并将头部前端轻轻固定,用游标卡尺或高度尺测量三角与平

板间的尺寸,正反两次测量值之差即为翘度。

style="width:5.9in;height:1.9734in" />

图 5 翘度的测量

5.6 拍弦抗拉力及延伸率的测试

取长度为(250±5)mm 的拍弦,两端固定于实验设备的夹具上,有效的测试长度 L
。为100 mm, 以

(25±5)mm/min 的速率拉伸。达到规定力值后,拍弦如未断裂,则测量其长度
L₁, 按式(1)计算延伸

率 Ys。

Y₅=(L₁-Lo)/L 。×100% ………………………… (1)

5.7 拍体挠度的测量

如图6所示,以头部和握柄为支点,两支点中心距为580 mm 。 测量两支点中点A
的高度H₀, 然 后在A 点处悬挂质量为20kg 的重锤,保持1 min, 测 量A
点的高度H₁ 。 卸载20 s 后测量A 点的高度

H₂ 。 然后按式(2)计算拍体挠度 H,, 按式(3)计算残余挠度 H。。

H,=H 。-H (2)

H.=H 。 H 。 (3)

style="width:6.2466in;height:2.86in" />

图 6 拍体挠度的测量

5.8 框顶抗压强度及抗压残余变形量的测试

如图7所示,测头直径100 mm,
放置于拍头之最高点,使测头中心与拍头最高点重合,以

(25±5)mm/min 的速率施加力F, 观察其是否折损。

金属材料的球拍在试验前测量拍头的长度A 。,卸载后测量拍头变形后的长度A,
然后按式(4)计

算框顶抗压残余变形量Ac。

Ac=A 。-A₁ ………………………… (4)

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style="width:3.84003in;height:6.41344in" />

7 框顶抗压强度及抗压残余变形量的测试

5.9 拍头侧面抗压强度及抗压残余变形量的测试

如图8所示,测头直径100 mm,
放置于拍头侧面之最高点,使测头中心与拍头侧面最高点重合,以

(25士5)mm/min 的速率施加力 F, 然后观察其是否折损。

金属材料的球拍测试前测量拍头侧面之最高点的宽度A。,卸载后测量拍头侧面之最高点变形后的

宽度A,, 然后按式(5)计算拍头侧面抗压残余变形量Ac。

Ac=A 。 A₁ ………………………… (5)

style="width:5.9332in;height:4.32674in" />

图8 拍头侧面抗压强度及抗压残余变形量的测试

5.10 拍体抗压强度及抗压残余变形量的测试

如图9所示,以握柄和头部作为支点,两支点前端及施力端的半径均为10 mm。
两支点距离硬式 网拍为600 mm, 软式网拍为560 mm, 然后以(25±5)mm/min
之速率在两支点的中点施加压力 F, 然

后观察拍体是否折损。

金属材料的球拍,试验前测量中点的高度
H。,卸载后若未断裂,则测量该点变形后的高度 H, 然

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后按式(6)计算抗压残余变形量 H。。

H.=H 。-H ………………………… (6)

style="width:4.48667in;height:2.37336in" />

图 9 拍体抗压强度及抗压残余变形量的测试

5.11 抗扭强度试验

如图10所示,固定球拍的握把,拍框与测量平台平行,固定处距离框顶为520
mm, 在框顶下方支

撑一半径为8 mm
的支点。测量并记录拍框任一侧中心外侧(即重锤悬挂位置)的高度,然后在要求位

置悬挂质量为6.9 kg 的重锤,保持1 min,
测量重锤悬挂位置高度。然后按式(7)计算抗扭强度Ax。

Ax=A 。-A₁ (7)

style="width:5.36003in;height:3.1801in" />

图10 抗扭强度试验

5.12 落地试验及落地残余变形量测试

如图11所示,紧线情况下的球拍(硬式球拍:复合材料类球拍紧线拉力27.24 kg,
金属材料类球拍 紧线拉力22.7 kg;
软式球拍:以球拍标注的最高紧线拉力),拍柄末端加上重物使其总质量为:硬式球拍
500g, 软式球拍300 g 。拍头向下,于1800 mm
的高度垂直自然落下,落点处为厚度12 mm 的钢板,试

验5次,每次落下后均察看是否折损或断裂。

试验前测量头部长度 L 。,试验后测量头部变形后长度L,
然后按式(8)计算残余变形量Lc。

Lc=Lo-L₁ (8)

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style="width:4.81991in;height:5.7266in" />

图11 落地试验及落地残余变形量测试

5.13 复合材料类球拍耐热性试验

复合材料类球拍在紧线拉力不低于29.5 kg
的状况下,头部向上悬挂于(82±2)℃的烘烤箱内,连

续烘烤4 h,然后观察其是否明显变形或折损。

5.14 疲劳打击试验

如图12所示,紧线情况下(硬式:复合材料球拍紧线拉力27.24 kg
金属材料球拍紧线拉力 22.70kg;
软式:以球拍标注的紧线最高拉力)的球拍放置在位于距离拍头顶部和握柄末端20
mm 处的 两支点,在拍弦面中间施以打击力 F, 打击频率(85土5)次/min。
打击次数:复合材料球拍10000次,金

属材料球拍5000次。试验后检查是否折损。

style="width:6.03326in;height:2.72008in" />

图12 疲劳打击试验

5.15 拍柄抗压强度的测量

如图13所示,将球拍平放于中心距为300 mm
的两支点上,两支点前端及施加力前端曲率半径均 为10 mm。 以(25±5)mm/min
的速率,在复合材料球拍的握柄前端或金属球拍的前套施加力 F, 然后

检查是否断裂。

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style="width:6.78673in;height:2.34674in" />

图13 握柄抗压强度的测量

5.16 外观检测

本标准4.3,4.4,4.5的要求用感官检测。

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